 |
| Количество: | |
|---|---|
(Подходит для рулонных материалов: бумага, ПП, ПЭТ, ПВХ и т. д.), акриловый лист.
Первое: на этой производственной линии используется профессиональный прецизионный аппликатор для нанесения клея-расплава, который профессионально используется для облицовки плоских панелей.Подходит для производства глянцевых шпонированных панелей, дверных панелей шкафов и мебели, сотовых панелей и панелей из пенопласта.
Высокоглянцевая пленка, акрил, огнестойкая плита, плита из ПВХ и металлическая плита и т. д., ПЭ, ПЭТ, пленка ПВХ, лист МДФ и т.д.
МДФ, ДСП, пенопласт, сотовая дверная плита и т. д.
PUR реактивный полиуретановый клей-расплав.
Производители мебели, шкафов, плоских дверей, заводы новых строительных материалов, заводы по производству высококачественных декоративных плит и т. д.
● Рабочая толщина: 3-30 мм.
● Минимальная длина листа: 700 мм.
● Максимальная ширина листа 1220 мм.
● Общая мощность: 56/кВт.
● Максимальный диаметр рулона пленки: 400 мм.
● Вес: 5000 кг.
● Размер внешнего вида: 12000 x 1980 x 265.0 мм
● Общая скорость управления всей машиной: 0–16 м/мин.
● Расстояние между пластинами: 10-20 мм.
● Ширина обработки: 1220 мм.
● Толщина обработки: 3-30 мм.
● Рабочая высота: 950±50 мм.
● Длина обработки: 1800–2800 мм (обрезка вручную для машин длиной менее 1800 мм).
● Вес нагрузки: 70 кг.
● Порт впускной трубы: Φ8 мм.
● Расход воздуха: 2 куб. метра.
● Давление воздуха: 0,6 МПа.
Технологический процесс: Подающий конвейер-пылеочистительная машина-печной туннель-машина для нанесения полиуретанового клея-автозагрузчик акриловых листов-двойной групповой ламинатор----автоматический сервопривод-резак--выходной конвейер 3 метра.
Название, модель и количество приобретаемого оборудования:
Серийный номер | Название оборудования | Спецификация Модель | Количество |
1 | Конвейер 1 | ТГ1500*63*950 | 1 |
2 | Машина для очистки от пыли | Тип барабана | 2 |
3 | ПЕЧЬ | 1кВт/шт. | 1 |
4 | Распределитель клея PUR | 5800*1300*4кВт | |
5 | Система воздуходувки жидкого топлива | 24КВт | 1 |
6 | Машина для плавления клея PUR | 55 галонов | 1 |
7 | Автоматическая загрузка устройства с акриловым листом | Д4000хШ1500хД1600мм | 1 |
8 | Ламинатор | Д850xШ2000xВ2200мм | 1 |
9 | Автоматический сервопривод для резки гусениц | 1 |
-- Производственный цикл составляет 40 дней.
-- Гарантийный срок 1 год, резиновый ролик - 3 месяца, электродвигатель - 6 месяцев.
● Общая скорость управления всей машиной: 0–16 м/мин.
● Расстояние между пластинами: 10-20 мм.
● Ширина обработки: 1220 мм.
● Толщина обработки: 3-30 мм.
● Рабочая высота: 950±50 мм.
● Длина обработки: 1800–2800 мм (обрезка вручную для машин длиной менее 1800 мм).
● Вес нагрузки: 70 кг.
● Общая мощность всей машины: 69 кВт.
● Порт впускной трубы: Φ8 мм.
● Расход воздуха: 2 куб. метра.
● Давление воздуха: 0,6 МПа.
Технологическая схема: Подающий конвейер-удаление пыли-клейкий ролик-сушка туннеля-покрытие-склеивание-отслеживание и подача листа для резки Устройство ---- Двухгрупповая прессовая машина ---- 3-метровый конвейерный ряд.
Конвейер | Л3000 *Ш1500*В950ММ |
Макс.рабочая ширина | 1300 мм |
Макс.рабочая длина | 3000 мм |
Рабочая высота | 950±50 мм |
Скорость | 0-20 м/мин |
- Конвейерная стойка сварена по индивидуальному заказу из квадратных труб 80*80, а ее конструкция прочная и надежная.
- Транспортировочный ролик изготовлен из прецизионной бесшовной стальной трубы, покрытой резиной, которая имеет небольшое биение, обеспечивает стабильную транспортировку и не вызывает трения и ударов на поверхности продукта.
-Длина корпуса ролика составляет 1350 мм, а конвейерный ряд приводится в движение плоским ремнем в форме «8» со стабильной передачей, низкой вибрацией и отсутствием шума.
-Каждая группа конвейерных рядов приводится в движение червячным турбинным редуктором Borel RV63-75, двигателем мощностью 0,75 кВт и преобразователем частоты;Скорость каждой группы увеличивается пропорционально, чтобы эффективно контролировать расстояние между пластинами.
-Конвейерные ролики расположены в наклонном ряду, и во время процесса транспортировки пластины всегда прислонены к упору, пока выходные пластины не станут на прямой линии.
-Передача в два этапа.
В машине для удаления пыли используется круглый валик для уборки шерсти для удаления пыли.Вращение щеточного валика приводится в движение редуктором ВФ30Ф-5-6Б14 и двигателем мощностью 0,25 кВт.Он приводится в движение независимо и подключается к устройству прямого удаления пыли диаметром 100 мм.
Трубка .Размер кистей: Φ150XL1556, длина волос: 40 мм,
Плата предварительного нагрева с помощью инфракрасных ламп, внутри 9 штук, 1 кВт/шт, быстрый нагрев, экономия энергии, температура фокусировки.Здесь целью работы является эффективное предотвращение
3 Инфракрасный сушильный туннель (длиной 1 метр)
-Рамная конструкция: используется конструкция для гибки и сварки железа и золота Q235A, конструкция прочная и надежная, ширина 300 мм, нагревательная часть: оснащена 9 инфракрасными нагревательными лампами, мощность каждой лампы составляет 1 кВт, скорость нагрева высокая и экономия энергии;
-В принципе управления используется фотоэлектрический датчик.Когда пластина подается непрерывно, инфракрасная лампа будет продолжать нагреваться и нагреваться, чтобы обеспечить температуру.Когда пластина перестанет двигаться, нагрев автоматически отключится, и пластина автоматически нагреется, когда пластина снова войдет.
-После предварительного нагрева подложки температура клея приближается к этому эффекту, что увеличивает вязкость клея.
Распространение клея PUR | Д900*В2200*В2000мм |
Ширина клея | 1300 мм |
Высота центра крена | 950 мм |
Размер ролика | 240*1350 мм |
Рабочая толщина | 2-30 |
Скорость | 20 м/мин |
Власть | 1,5 кВт*3 |
● Конструкция состоит из двух комплектов роликов.
A. Односторонняя машина для склеивания, использующая нагрев масла для теплопередачи, резиновый валик для покрытия использует импортный силикагель, самая высокая температура поверхности клеевого слоя может достигать 100 градусов, а контрольный резиновый валик использует анилоксовый валик из нержавеющей стали, самая высокая температура нагрева. может достигать 200 градусов.Метод передачи использует независимое управление двигателем;верхний ролик оснащен турбинным подъемником, а высота подъема может отображаться в цифровом виде.Резиновый валик управляется резиновым валиком с фланцами на обоих концах, а резиновая медная пластина точно обрезана, чтобы гарантировать, что клей не вытечет во время работы.
- Валик приводится в движение независимым двигателем, а нижний ролик, валик с резиновым покрытием и индукционный вал с резиновым покрытием соответственно независимы от двигателя с использованием одностороннего подшипника для вращения, вращение стабильно, клей наносится равномерно. , и во время вращения цепи не будет никаких зубцов.Полосы;
Диаметр клеевого валика составляет 240 мм, а резиновый материал — импортный силиконовый материал, устойчивый к высоким температурам;Диаметр приклеенного стального валика: ролик из нержавеющей стали 190 представляет собой анилоксовый валик со 100 призмами на квадратный сантиметр, который позволяет лучше контролировать количество клея.
--Ширина внутреннего пространства склеивающей машины составляет 1510 мм, эффективная рабочая ширина валика с резиновым покрытием и стального валика с резиновым покрытием составляет 1350 мм, эффективная рабочая ширина нижнего валика составляет 1300, а нижний вал уже чем поверхностный ролик.Функция заключается в предотвращении прилипания в пределах 1 мм. Когда материал находится под давлением, контакт между двумя роликами приводит к склеиванию нижнего ролика.
-- Ролик из клееной резины и ролик из клееной стали имеют сквозные валы, конструкция корпуса ролика представляет собой двухбалочный бесшовный стальной ролик, толщина стенки внутренней камеры составляет 12 мм с одной стороны, а толщина стенки внешней камеры составляет 16 мм, прочный и недеформируемый;структура с двойной камерой. Она способствует циркуляции масла-теплоносителя, что гарантирует, что температура резинового валика достигает точки плавления клея во время производственного процесса;
● Мощность: 24 кВт.
Оснащенный машиной для измерения температуры масла мощностью 24 кВт, температура стального ролика с резиновым покрытием соответствует температуре плавления клея. В машине для измерения температуры масла используется теплопередающее масло: высокотемпературное теплопередающее масло с температурой 200 градусов.
- После нагрева масла оно подается непосредственно на валик с резиновым покрытием и стальной валик с резиновым покрытием машины для нанесения покрытия.При будущем ремонте и обслуживании, если нагревательная трубка заменена, нет необходимости разбирать машину для нанесения покрытия.
- В ведущем положении склейки машина использует вращающееся соединение, которое не влияет на циркуляцию масла.
● Автоматическая загрузка акрила, листа HPL. вакуумной присоской, 0,75 кВт.
Ламинатор | Д850xШ2000xВ2200мм |
Размер ролика | 240x1350 мм (четыре ролика) |
Мощность машины | 2,2 кВт |
● Две группы роликов для ламинирования: первый - резиновый, второй - нагревательный ролик из нержавеющей стали.
используя контроллер расширения и натяжения воздуха, удерживайте бумагу.
Мощность машины: 2,2 кВт
В режиме трансмиссии используется синхронный ремень, трансмиссия стабильна, вибрация и зазоры.
-При регулировке подъема используются направляющие из нержавеющей стали для достижения синхронного подъема и сильного прижимного усилия.
-Вал подачи бумаги представляет собой надувной вал, пневматический - магнитно-порошковый тормоз на 10 кг, а контроллер натяжения контролирует натяжение.Напряжение стабильное, провалов нет.
●Скорость: 1-20 м/мин.
Принять серводвигатель слежения за основанием пилы, серводвигатель слежения: 0,75 кВт, серводвигатель бокового привода: 0,37 кВт, высокочастотный двигатель резки: 0,37 кВт.
Конвейер | Д3000ХШ1500ХВ950ММ |
Макс. рабочая ширина | 1300 мм |
Макс.рабочая длина | 4000 мм |
Скорость | 0-20 м/мин |
● Конвейерная стойка сварена по индивидуальному заказу из квадратных труб 80*80, ее конструкция прочная и надежная.
- Транспортировочный ролик изготовлен из прецизионной бесшовной стальной трубы, покрытой резиной, которая имеет небольшое биение, обеспечивает стабильную транспортировку и не вызывает трения и ударов на поверхности продукта;
-Длина корпуса ролика составляет 1350 мм, а конвейерный ряд приводится в движение плоским ремнем в форме «8» со стабильной передачей, низкой вибрацией и отсутствием шума;
-Каждая группа конвейерных рядов приводится в движение червячным турбинным редуктором Borel RV63-75, двигателем мощностью 0,75 кВт и преобразователем частоты;скорость каждой группы увеличивается пропорционально, чтобы эффективно контролировать расстояние между пластинами;
-Конвейерные ролики расположены в наклонном ряду, и во время процесса транспортировки пластины всегда прислонены к упору, пока выходные пластины не станут на прямой линии.
(Подходит для рулонных материалов: бумага, ПП, ПЭТ, ПВХ и т. д.), акриловый лист.
Первое: на этой производственной линии используется профессиональный прецизионный аппликатор для нанесения клея-расплава, который профессионально используется для облицовки плоских панелей.Подходит для производства глянцевых шпонированных панелей, дверных панелей шкафов и мебели, сотовых панелей и панелей из пенопласта.
Высокоглянцевая пленка, акрил, огнестойкая плита, плита из ПВХ и металлическая плита и т. д., ПЭ, ПЭТ, пленка ПВХ, лист МДФ и т.д.
МДФ, ДСП, пенопласт, сотовая дверная плита и т. д.
PUR реактивный полиуретановый клей-расплав.
Производители мебели, шкафов, плоских дверей, заводы новых строительных материалов, заводы по производству высококачественных декоративных плит и т. д.
● Рабочая толщина: 3-30 мм.
● Минимальная длина листа: 700 мм.
● Максимальная ширина листа 1220 мм.
● Общая мощность: 56/кВт.
● Максимальный диаметр рулона пленки: 400 мм.
● Вес: 5000 кг.
● Размер внешнего вида: 12000 x 1980 x 265.0 мм
● Общая скорость управления всей машиной: 0–16 м/мин.
● Расстояние между пластинами: 10-20 мм.
● Ширина обработки: 1220 мм.
● Толщина обработки: 3-30 мм.
● Рабочая высота: 950±50 мм.
● Длина обработки: 1800–2800 мм (обрезка вручную для машин длиной менее 1800 мм).
● Вес нагрузки: 70 кг.
● Порт впускной трубы: Φ8 мм.
● Расход воздуха: 2 куб. метра.
● Давление воздуха: 0,6 МПа.
Технологический процесс: Подающий конвейер-пылеочистительная машина-печной туннель-машина для нанесения полиуретанового клея-автозагрузчик акриловых листов-двойной групповой ламинатор----автоматический сервопривод-резак--выходной конвейер 3 метра.
Название, модель и количество приобретаемого оборудования:
Серийный номер | Название оборудования | Спецификация Модель | Количество |
1 | Конвейер 1 | ТГ1500*63*950 | 1 |
2 | Машина для очистки от пыли | Тип барабана | 2 |
3 | ПЕЧЬ | 1кВт/шт. | 1 |
4 | Распределитель клея PUR | 5800*1300*4кВт | |
5 | Система воздуходувки жидкого топлива | 24КВт | 1 |
6 | Машина для плавления клея PUR | 55 галонов | 1 |
7 | Автоматическая загрузка устройства с акриловым листом | Д4000хШ1500хД1600мм | 1 |
8 | Ламинатор | Д850xШ2000xВ2200мм | 1 |
9 | Автоматический сервопривод для резки гусениц | 1 |
-- Производственный цикл составляет 40 дней.
-- Гарантийный срок 1 год, резиновый ролик - 3 месяца, электродвигатель - 6 месяцев.
● Общая скорость управления всей машиной: 0–16 м/мин.
● Расстояние между пластинами: 10-20 мм.
● Ширина обработки: 1220 мм.
● Толщина обработки: 3-30 мм.
● Рабочая высота: 950±50 мм.
● Длина обработки: 1800–2800 мм (обрезка вручную для машин длиной менее 1800 мм).
● Вес нагрузки: 70 кг.
● Общая мощность всей машины: 69 кВт.
● Порт впускной трубы: Φ8 мм.
● Расход воздуха: 2 куб. метра.
● Давление воздуха: 0,6 МПа.
Технологическая схема: Подающий конвейер-удаление пыли-клейкий ролик-сушка туннеля-покрытие-склеивание-отслеживание и подача листа для резки Устройство ---- Двухгрупповая прессовая машина ---- 3-метровый конвейерный ряд.
Конвейер | Л3000 *Ш1500*В950ММ |
Макс.рабочая ширина | 1300 мм |
Макс.рабочая длина | 3000 мм |
Рабочая высота | 950±50 мм |
Скорость | 0-20 м/мин |
- Конвейерная стойка сварена по индивидуальному заказу из квадратных труб 80*80, а ее конструкция прочная и надежная.
- Транспортировочный ролик изготовлен из прецизионной бесшовной стальной трубы, покрытой резиной, которая имеет небольшое биение, обеспечивает стабильную транспортировку и не вызывает трения и ударов на поверхности продукта.
-Длина корпуса ролика составляет 1350 мм, а конвейерный ряд приводится в движение плоским ремнем в форме «8» со стабильной передачей, низкой вибрацией и отсутствием шума.
-Каждая группа конвейерных рядов приводится в движение червячным турбинным редуктором Borel RV63-75, двигателем мощностью 0,75 кВт и преобразователем частоты;Скорость каждой группы увеличивается пропорционально, чтобы эффективно контролировать расстояние между пластинами.
-Конвейерные ролики расположены в наклонном ряду, и во время процесса транспортировки пластины всегда прислонены к упору, пока выходные пластины не станут на прямой линии.
-Передача в два этапа.
В машине для удаления пыли используется круглый валик для уборки шерсти для удаления пыли.Вращение щеточного валика приводится в движение редуктором ВФ30Ф-5-6Б14 и двигателем мощностью 0,25 кВт.Он приводится в движение независимо и подключается к устройству прямого удаления пыли диаметром 100 мм.
Трубка .Размер кистей: Φ150XL1556, длина волос: 40 мм,
Плата предварительного нагрева с помощью инфракрасных ламп, внутри 9 штук, 1 кВт/шт, быстрый нагрев, экономия энергии, температура фокусировки.Здесь целью работы является эффективное предотвращение
3 Инфракрасный сушильный туннель (длиной 1 метр)
-Рамная конструкция: используется конструкция для гибки и сварки железа и золота Q235A, конструкция прочная и надежная, ширина 300 мм, нагревательная часть: оснащена 9 инфракрасными нагревательными лампами, мощность каждой лампы составляет 1 кВт, скорость нагрева высокая и экономия энергии;
-В принципе управления используется фотоэлектрический датчик.Когда пластина подается непрерывно, инфракрасная лампа будет продолжать нагреваться и нагреваться, чтобы обеспечить температуру.Когда пластина перестанет двигаться, нагрев автоматически отключится, и пластина автоматически нагреется, когда пластина снова войдет.
-После предварительного нагрева подложки температура клея приближается к этому эффекту, что увеличивает вязкость клея.
Распространение клея PUR | Д900*В2200*В2000мм |
Ширина клея | 1300 мм |
Высота центра крена | 950 мм |
Размер ролика | 240*1350 мм |
Рабочая толщина | 2-30 |
Скорость | 20 м/мин |
Власть | 1,5 кВт*3 |
● Конструкция состоит из двух комплектов роликов.
A. Односторонняя машина для склеивания, использующая нагрев масла для теплопередачи, резиновый валик для покрытия использует импортный силикагель, самая высокая температура поверхности клеевого слоя может достигать 100 градусов, а контрольный резиновый валик использует анилоксовый валик из нержавеющей стали, самая высокая температура нагрева. может достигать 200 градусов.Метод передачи использует независимое управление двигателем;верхний ролик оснащен турбинным подъемником, а высота подъема может отображаться в цифровом виде.Резиновый валик управляется резиновым валиком с фланцами на обоих концах, а резиновая медная пластина точно обрезана, чтобы гарантировать, что клей не вытечет во время работы.
- Валик приводится в движение независимым двигателем, а нижний ролик, валик с резиновым покрытием и индукционный вал с резиновым покрытием соответственно независимы от двигателя с использованием одностороннего подшипника для вращения, вращение стабильно, клей наносится равномерно. , и во время вращения цепи не будет никаких зубцов.Полосы;
Диаметр клеевого валика составляет 240 мм, а резиновый материал — импортный силиконовый материал, устойчивый к высоким температурам;Диаметр приклеенного стального валика: ролик из нержавеющей стали 190 представляет собой анилоксовый валик со 100 призмами на квадратный сантиметр, который позволяет лучше контролировать количество клея.
--Ширина внутреннего пространства склеивающей машины составляет 1510 мм, эффективная рабочая ширина валика с резиновым покрытием и стального валика с резиновым покрытием составляет 1350 мм, эффективная рабочая ширина нижнего валика составляет 1300, а нижний вал уже чем поверхностный ролик.Функция заключается в предотвращении прилипания в пределах 1 мм. Когда материал находится под давлением, контакт между двумя роликами приводит к склеиванию нижнего ролика.
-- Ролик из клееной резины и ролик из клееной стали имеют сквозные валы, конструкция корпуса ролика представляет собой двухбалочный бесшовный стальной ролик, толщина стенки внутренней камеры составляет 12 мм с одной стороны, а толщина стенки внешней камеры составляет 16 мм, прочный и недеформируемый;структура с двойной камерой. Она способствует циркуляции масла-теплоносителя, что гарантирует, что температура резинового валика достигает точки плавления клея во время производственного процесса;
● Мощность: 24 кВт.
Оснащенный машиной для измерения температуры масла мощностью 24 кВт, температура стального ролика с резиновым покрытием соответствует температуре плавления клея. В машине для измерения температуры масла используется теплопередающее масло: высокотемпературное теплопередающее масло с температурой 200 градусов.
- После нагрева масла оно подается непосредственно на валик с резиновым покрытием и стальной валик с резиновым покрытием машины для нанесения покрытия.При будущем ремонте и обслуживании, если нагревательная трубка заменена, нет необходимости разбирать машину для нанесения покрытия.
- В ведущем положении склейки машина использует вращающееся соединение, которое не влияет на циркуляцию масла.
● Автоматическая загрузка акрила, листа HPL. вакуумной присоской, 0,75 кВт.
Ламинатор | Д850xШ2000xВ2200мм |
Размер ролика | 240x1350 мм (четыре ролика) |
Мощность машины | 2,2 кВт |
● Две группы роликов для ламинирования: первый - резиновый, второй - нагревательный ролик из нержавеющей стали.
используя контроллер расширения и натяжения воздуха, удерживайте бумагу.
Мощность машины: 2,2 кВт
В режиме трансмиссии используется синхронный ремень, трансмиссия стабильна, вибрация и зазоры.
-При регулировке подъема используются направляющие из нержавеющей стали для достижения синхронного подъема и сильного прижимного усилия.
-Вал подачи бумаги представляет собой надувной вал, пневматический - магнитно-порошковый тормоз на 10 кг, а контроллер натяжения контролирует натяжение.Напряжение стабильное, провалов нет.
●Скорость: 1-20 м/мин.
Принять серводвигатель слежения за основанием пилы, серводвигатель слежения: 0,75 кВт, серводвигатель бокового привода: 0,37 кВт, высокочастотный двигатель резки: 0,37 кВт.
Конвейер | Д3000ХШ1500ХВ950ММ |
Макс. рабочая ширина | 1300 мм |
Макс.рабочая длина | 4000 мм |
Скорость | 0-20 м/мин |
● Конвейерная стойка сварена по индивидуальному заказу из квадратных труб 80*80, ее конструкция прочная и надежная.
- Транспортировочный ролик изготовлен из прецизионной бесшовной стальной трубы, покрытой резиной, которая имеет небольшое биение, обеспечивает стабильную транспортировку и не вызывает трения и ударов на поверхности продукта;
-Длина корпуса ролика составляет 1350 мм, а конвейерный ряд приводится в движение плоским ремнем в форме «8» со стабильной передачей, низкой вибрацией и отсутствием шума;
-Каждая группа конвейерных рядов приводится в движение червячным турбинным редуктором Borel RV63-75, двигателем мощностью 0,75 кВт и преобразователем частоты;скорость каждой группы увеличивается пропорционально, чтобы эффективно контролировать расстояние между пластинами;
-Конвейерные ролики расположены в наклонном ряду, и во время процесса транспортировки пластины всегда прислонены к упору, пока выходные пластины не станут на прямой линии.