 |
| Количество: | |
|---|---|
1) Оснащен 5-галлонной системой плавления клея открытого режима.
2) Резиновый нож можно открывать и закрывать отдельно с обеих сторон.
3) Тип линии отладки вертикального столба.
4) Односторонний полюс можно перемещать, а электрическое перемещение внутрь и наружу контролируется.
5) Электрические компоненты, ПЛК и сенсорный экран изготовлены в Китае, а пневматические компоненты изготовлены из Adec.
Механический вид (на основе текущей конструкции): сенсорный дисплей, работа системы ПЛК.
6) Режим передачи – барабанная коробка.
1) Его можно наносить на любой линейный материал.Ширину легко регулировать от середины до обеих сторон. После окончания работы необходимо соединить раскол, положить цифровой дисплей на клеевой нож, отрегулировать его в соответствии с шириной пленки и заклеить клеем. прозрачный клей в нерабочее время.
2) Вся основа ножа представляет собой винтовой стержень типа «бабочка», который можно регулировать и перемещать.Точная регулировка может быть произведена по желанию в ходе производственного процесса для повышения точности покрытия рта и ткани.
2. Неподвижный резиновый нож вращается с помощью редуктора.Когда количество клея слегка отрегулировано, угол клеевого ножа можно наклонить, чтобы сделать количество клея более равномерным. Когда ткань тонкая, это может уменьшить сопротивление и предотвратить поломку материала.
3. Высота основного материала регулируется с помощью винтового стержня, что удобно и быстро.
Тормоз представляет собой контроллер натяжения магнитного порошка со стабильным контролем усилия.Магнитно-порошковый тормоз весит 2,5 кг.
4. Устройство для выпуска двойной рулонной пленки.
5. Система плавления клея и механическая стыковка проволоки: используется авиационная розетка, простая в использовании и эксплуатации.
Ролики из силиконовой резины диаметром 150 мм используются для прижатия плоскостей друг к другу.Давление каждого прижимного ролика регулируется отдельно, чтобы материал не деформировался и давление не было на месте.Регулировка и подъем – это подъем барабана и стойки, который не вызывает дисбаланса.
Сервоуправление, автоматическая регулировка ввода данных, сервоэлектронный барабанный редуктор, точный и надежный, цифровой ввод, удобный и быстрый, вся машина на месте для одновременной регулировки ширины.
Одиночный направляющий канал бабочки движется синхронно, а четыре барабанных двигателя приводятся в движение серводвигателем, что обеспечивает точность.
Передаточное колесо отрегулировано.Когда обе стороны регулируются, ведущее колесо регулируется одновременно.
Оборудование подходит для 5-галлонного термоплавкого клея в бочке.
Прецизионный насос-дозатор клея, независимая система контроля давления.
Многосекционная настройка кривой температуры/скорости двигателя, ручное/автоматическое управление
Устройство сигнализации верхней и нижней температуры, сигнализация повреждения датчика температуры, сигнализация повреждения нагревателя
Защита двигателя/насоса от блокировки ротора, интеллектуальное определение места неисправности и другие функции
Дюймовый цветной сенсорный экран, система управления ПЛК.
0,75 кВт (двигатель установлен над резиновым ковшом, чтобы обеспечить мощность, необходимую для резинового насоса нижней шестерни, при этом мощность одной машины составляет 0,75 кВт/комплект)
18 кВт (60 нагревательных трубок помещены в шестеренный насос для обеспечения тепла, необходимого для плавления полиуретанового клея, мощность нагревательной трубы составляет 0,3 кВт/шт.)
1) Оснащен 5-галлонной системой плавления клея открытого режима.
2) Резиновый нож можно открывать и закрывать отдельно с обеих сторон.
3) Тип линии отладки вертикального столба.
4) Односторонний полюс можно перемещать, а электрическое перемещение внутрь и наружу контролируется.
5) Электрические компоненты, ПЛК и сенсорный экран изготовлены в Китае, а пневматические компоненты изготовлены из Adec.
Механический вид (на основе текущей конструкции): сенсорный дисплей, работа системы ПЛК.
6) Режим передачи – барабанная коробка.
1) Его можно наносить на любой линейный материал.Ширину легко регулировать от середины до обеих сторон. После окончания работы необходимо соединить раскол, положить цифровой дисплей на клеевой нож, отрегулировать его в соответствии с шириной пленки и заклеить клеем. прозрачный клей в нерабочее время.
2) Вся основа ножа представляет собой винтовой стержень типа «бабочка», который можно регулировать и перемещать.Точная регулировка может быть произведена по желанию в ходе производственного процесса для повышения точности покрытия рта и ткани.
2. Неподвижный резиновый нож вращается с помощью редуктора.Когда количество клея слегка отрегулировано, угол клеевого ножа можно наклонить, чтобы сделать количество клея более равномерным. Когда ткань тонкая, это может уменьшить сопротивление и предотвратить поломку материала.
3. Высота основного материала регулируется с помощью винтового стержня, что удобно и быстро.
Тормоз представляет собой контроллер натяжения магнитного порошка со стабильным контролем усилия.Магнитно-порошковый тормоз весит 2,5 кг.
4. Устройство для выпуска двойной рулонной пленки.
5. Система плавления клея и механическая стыковка проволоки: используется авиационная розетка, простая в использовании и эксплуатации.
Ролики из силиконовой резины диаметром 150 мм используются для прижатия плоскостей друг к другу.Давление каждого прижимного ролика регулируется отдельно, чтобы материал не деформировался и давление не было на месте.Регулировка и подъем – это подъем барабана и стойки, который не вызывает дисбаланса.
Сервоуправление, автоматическая регулировка ввода данных, сервоэлектронный барабанный редуктор, точный и надежный, цифровой ввод, удобный и быстрый, вся машина на месте для одновременной регулировки ширины.
Одиночный направляющий канал бабочки движется синхронно, а четыре барабанных двигателя приводятся в движение серводвигателем, что обеспечивает точность.
Передаточное колесо отрегулировано.Когда обе стороны регулируются, ведущее колесо регулируется одновременно.
Оборудование подходит для 5-галлонного термоплавкого клея в бочке.
Прецизионный насос-дозатор клея, независимая система контроля давления.
Многосекционная настройка кривой температуры/скорости двигателя, ручное/автоматическое управление
Устройство сигнализации верхней и нижней температуры, сигнализация повреждения датчика температуры, сигнализация повреждения нагревателя
Защита двигателя/насоса от блокировки ротора, интеллектуальное определение места неисправности и другие функции
Дюймовый цветной сенсорный экран, система управления ПЛК.
0,75 кВт (двигатель установлен над резиновым ковшом, чтобы обеспечить мощность, необходимую для резинового насоса нижней шестерни, при этом мощность одной машины составляет 0,75 кВт/комплект)
18 кВт (60 нагревательных трубок помещены в шестеренный насос для обеспечения тепла, необходимого для плавления полиуретанового клея, мощность нагревательной трубы составляет 0,3 кВт/шт.)